双极型多功能真空滤油机使用说明

双极型多功能真空滤油机使用说明一、用 途：

         用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油.

双极型多功能真空滤油机使用说明二、原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。                                 

双极型多功能真空滤油机使用说明三、工作流程图:

      在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

双极型多功能真空滤油机使用说明四、技术性指标

双极型多功能真空滤油机使用说明五、技术参数表

六、安装调试

    1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

    2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

    3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

    4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

    5、通过排水阀向储水室注入自来水。

七、操作方法

    1、启动真空泵，当真空度达*大值时(约一分钟后)微开充气阀，使真空度 稳定在-0.085～0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。

    2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

    3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

    4、启动加热器，并将温度预设到50～90℃(根据油品自行调节)。

    5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。

    6、停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵，关进油阀，待余油排完后停排油泵，并打开充气阀，使真空表指示为零，关断空气开关，关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。

八、注意事项

   1、若条件许可，本机的进油口*好接到油箱*低点，以便固体污染物和水的顺利滤除。

   2、本机采用了高效型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现真空泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。

   3、如果需长时期停止使用设备，或在冬天为防止冻裂，则必须将泵内和冷凝器内的冷却水全部放尽。

九、常见故障及消除方法

十、随机配件

1、  说明书一份。

2、   合格证一份。

3、  进出油管各一根

一、产品概述：

随着液压工业的飞速发展，对液压系统工作的可先靠性提出了更高的要求目前，液压系统中的故障有70%左右是由于油液的污染造成的，为了控制液压系统的污染程度，除了在液压系统中安装滤油器外。对于注入系统内的新油需用滤油机进行预过滤，同时也可用滤油机对液压系统进行循环过滤，净化系统油液。

汽轮发电机组调节、润滑系统的用油，在运行中会不同程度地混入汽、水或杂质，需要经常维护和处理，否则可能加速油质劣化或引起调节、保护系统失灵，轴瓦损坏，影响机组的**运行。

目前用于200MW机组的国产油净化装置主要是利用沉降和过滤原理，其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网，依靠油和水的重力差，油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴，沉降在箱体下部，由自动抽水器排出箱体外。这些净油设备设计容量较大，体积尺寸也较大，而且从使用情况看，普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。另外也有采用普通真空式净化装置，利用闪蒸原理除水并用网状过滤器除杂质，这类装置宜于脱除油中的微量水分，但对于漏水严重的机组，尤其是乳化的油液往往无能为力，也不宜于连续投入运行。

汽轮机透平油专用滤油机拥有多项技术，集真空干燥、分离工程技术、凝聚技术、吸附技术及精密过滤技术于一体。在高真空状态下能迅速可靠地去除油中的水分、气体、杂质、胶质、油泥和各种色素等。并降低介损和酸值，提高破乳化度，全方位提高油的品质，本机可单独对油品进行净化处理也可与设备联接在线运行，使运行中的油尚未劣化时就得到及时净化，也能对已经串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的劣化油品做净化处理。从而满足《GB/T7596-2000运行中汽轮机油质量标准》的要求。此机广泛应用于火力、水力发电机组，石化，工业汽轮机组等使用汽轮机油的单位。

二、工作原理：

滤油机工作时,油液在真空内外压差的作用下(或有进油泵的启动进油泵)经进油口进入加热器，油液经加热后进入上等、二级过滤，滤除较小的杂质颗粒后再进入分水器。因分水器采用了强化亲水疏水技术，改变了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中，然后油液再经精滤器除去油中微粒杂质，*后油液进入真空罐，利用真空闪蒸技术，除去油中残余的微量水分，蒸发的水分经冷凝器冷却或被真空系统排出，除去水分的油液经油泵输出，完成一个净油过程。

三、产品用途：

本机主要用于发电机组的透平油处理，能快速、有效除去油中的水分、气体、杂质。提高油料品质，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。

四、产品特点：

1、脱除水分、破乳化能力强，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水分，由于采用特制破乳化装置(分水器)，能使浑浊乳化的油变得清澈透明。

2、滤除杂质能力强，自动反冲洗滤袋能除去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到《运行透平油污染度控制标准》之内。

3、自动化程度高，小巧轻便，**可靠。本机采用红外线液位自控装置，实现了人机脱离，使操作更简单、可靠。