移动式双极真空滤油机如何避免性能影响,有哪些办法?

移动式双极真空滤油机如何避免性能影响,有哪些办法?一、用 途：

         用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油.

移动式双极真空滤油机如何避免性能影响,有哪些办法?二、原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。

移动式双极真空滤油机如何避免性能影响,有哪些办法?三、工作流程图:

      在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

移动式双极真空滤油机如何避免性能影响,有哪些办法?四、技术性指标

移动式双极真空滤油机如何避免性能影响,有哪些办法?五、技术参数表

六、安装调试

    1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

    2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

    3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

    4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

    5、通过排水阀向储水室注入自来水。

七、操作方法

    1、启动真空泵，当真空度达*大值时(约一分钟后)微开充气阀，使真空度 稳定在-0.085～0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。

    2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

    3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

    4、启动加热器，并将温度预设到50～90℃(根据油品自行调节)。

    5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。

    6、停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵，关进油阀，待余油排完后停排油泵，并打开充气阀，使真空表指示为零，关断空气开关，关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。

八、注意事项

   1、若条件许可，本机的进油口*好接到油箱*低点，以便固体污染物和水的顺利滤除。

   2、本机采用了高效型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现真空泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。

   3、如果需长时期停止使用设备，或在冬天为防止冻裂，则必须将泵内和冷凝器内的冷却水全部放尽。

采用负压吸油，负压加热，具有很强破乳、除水能力。通过真空抽吸去除油中的水分和杂质，可以有效去除油中的水分、空气和各种挥发性物质，防止过滤时杂质的大颗粒混入，从而达到有效的过滤能力。

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清理较大的颗粒。

影响多功能真空滤油机性能的因素有哪些？

当真空滤油机真空泵本身密封处有较大的漏孔，阀片损坏，旋片、定片、滑阀等损坏，转子或滑阀环裂，弹簧断，轴封橡皮圈坏，油量很少，掺气阀大开或损坏等情况发生时，严重的就产生抽大气那种现象，轻微的仅表现为泵的极限真空度较低而已。

明显的故障往往是易于排除的，只要把真空滤油机低真空阀、掺气阀关死或夹紧橡皮管上的真空夹，换掉损坏部件即可，但有些情况却是较复杂的。

多功能真空滤油机与油温、压力和真空度有着密切的关系。通过我们不断的维护、清洁、合理的操作，真空滤油机的性能得以维持，长期使用压力降不变，在高污染的情况下，介电滤材可以使用6个月到一年，在低污染的情况下，介电滤材可以2-3年更换一次，操作简单，原机组无需任何改动，每天都用设备两倍的余量净化，使油液始终保持在正常状态，无需更换。