双极真空型滤油机常见两种故障分析

双极真空型滤油机常见两种故障分析一、用 途：

         用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油.

双极真空型滤油机常见两种故障分析二、原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。

双极真空型滤油机常见两种故障分析三、工作流程图:

      在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

双极真空型滤油机常见两种故障分析四、技术性指标

双极真空型滤油机常见两种故障分析五、技术参数表

滤油机在使用过程中，因设备本身质量问题和使用过程中操作不当，常常出现的滤油损坏和滤板间喷料的故障，以下对故障产生原因进行分析。 

故障现象一：滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析： 

1、滤板的制造质量； 

2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配； 

3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。 

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： 

1、卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； 

2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； 

3、滤板的进料孔堵塞。 

故障现象二：滤板间喷料 

滤油机是用加压过滤或真空蒸发－加压过滤方法除去不纯净油中固体杂质和水分的过滤机组。滤油机主要用于提高电器用油的绝缘性能和润滑油的纯净程度。滤油机分为普通滤油机和真空滤油机两种。油高效滤油机主要用于电厂、电站、工矿企业的透平油及润滑性机械油的净化和再生。特别适合于严重含水或浑浊乳化的透平油、液压油、抗磨油、轴承油及高粘度润滑油的净化处理，能高速有效地脱除油中的水分，杂质等，使浑浊的油液变清。