随着连云港110千伏鲁河变灌鲁873线路电压的接入,江苏省首套“两线多站”链式备自投装置成功投运,有效解决了新型复杂接线形式下电网故障后的负荷转供难题,大幅提升了供电可靠性。
“两线多站”指两个220千伏变电站之间的两条110千伏线路分别环入多个110千伏变电站,具有提升变电站间隔利用率、负荷供应灵活、运行方式多样化的优点,实际现场接线一般为“两线两站”或“两线三站”。
备自投装置是电网设备发生故障时避免负荷损失的关键设备,在保障电网可靠供电中发挥着十分重要的作用。普通变电站备自投装置只支持“双进线和一母联”,而“两线多站”电网结构的110千伏变电站具有“四进线和一母联”。该网架建成后,如没有适用的备自投装置与之匹配,故障情况下负荷灵活转供的优点将大大受限。为解决该问题,国网江苏连云港供电公司与设备厂家联合研发了适用于“两线多站”新型接线的链式备自投装置,弥补了该接线下完善备自投产品缺失的空白,提升了变电站备自投装置的适应性。
一、概述(LYDZJ《多功能真空滤油机》电力调试标准产品)
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途(LYDZJ《多功能真空滤油机》电力调试标准产品)
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
三、主要特点(LYDZJ《多功能真空滤油机》电力调试标准产品)
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理(LYDZJ《多功能真空滤油机》电力调试标准产品)
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明(LYDZJ《多功能真空滤油机》电力调试标准产品)
连接好进出油管油路,接通380V,接好**地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
六、技术标准(LYDZJ《多功能真空滤油机》电力调试标准产品)
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性能及参数
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参数选型列表
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LYDZJ
3000
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LYDZJ
4800
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LYDZJ
6000
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LYDZJ
7500
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LYDZJ
9000
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LYDZJ
12000
|
LYDZJ
18000
|
LYDZJ
30000
|
LYDZJ
60000
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工作
参数
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击穿电压KV
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≥100
|
≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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极限(表计)pa
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≤100
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工作(表计)pa
|
≤400
|
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工作压力(mpa)
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≤0.35
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工作噪音(db)
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≤100
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≤150
|
≤200
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含水量mg/㎏
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≤7
|
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含气量%
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≤0.3
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|
清洁度NAS
|
≤8
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B值
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≥6
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色级度
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≥3
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过滤精度um
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0.5—0.8
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电加热功率KW
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50
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60
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75
|
95
|
110
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150
|
180
|
360
|
600
|
|
总功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
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电源电压V
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380V
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进出口径
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
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油温范围
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40℃-75℃
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平均无故障工作时间
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h≥5000
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连续工作时间
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h≥200
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净油机重量(㎏)
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
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一、 用 途:
用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油
二、原理及特征:
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有很好的脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。
三、工作流程图:
在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。
四、技术性指标
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油击穿电压
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45~75 KV
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油中含水量
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2~15 PPm
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油中含气量
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≤0.1%
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含杂质粒度
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≤3um无游离碳
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介质损耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、技术参数表
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指标名称
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单位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
|
125
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工作真空度
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Mpa
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-0.08~-0.096
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工作压力
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Mpa
|
≤0.4
|
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油击穿电压
|
Kv
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≥60
|
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恒温控制范围
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℃
|
40~70
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电源
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~50Hz 380V
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工作噪声
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dB(A)
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≤85
|
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加热功率
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Kw
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60
|
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总电功率
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Kw
|
66
|
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进出口管径
|
mm
|
40
|
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设备重量
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Kg
|
700
|
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外型
尺寸
|
长是L
|
mm
|
2000
|
|
宽是W
|
mm
|
1250
|
|
高是H
|
mm
|
1900
|
人工智能不仅改变作业方式,也在重塑电网运行与管控模式。3月20日,菏泽北郊(会盟)35千伏变电站110千伏升压工程施工现场,管控人员依托空天地一体化监控系统,对现场作业实施***、立体化智能监管。该系统通过遥感卫星全域监测、无人机动态巡检、智能设备现场巡查,实现“天上看、空中查、地上巡”,对施工进度、队伍、人员及风险进行精准管控。
看得见、管得住、控得准,管理愈发基于实时感知的精准管控。该系统与安监风险管控监督平台深度贯通,实时同步作业计划信息,可自动比对计划状态与现场作业实况,智能识别无计划作业、人员未准入等行为,从源头防范风险;依托“北斗工卡”实现人员实时定位,对超范围作业等行为及时预警,有效降低风险。
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