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来扬电气直流高压发生器生产管理流程十分苛刻

来扬电气直流高压发生器生产管理流程十分苛刻
技术人员告诉记者,如此复杂的环节都是为了保证特高压变压器部件生产过程中的环境达标。为了防止附着在机器上的尘埃导致机器绝缘故障,特高压变压器在生产环节中,对降尘量管理有着极高的要求。在车间中工作的工人每天都要按照近乎苛刻的严格生产流程进行作业,唯有如此,才能确保直流高压发生器产品的质量。
在车间内,记者看到:一排排生产质量指示牌整齐地摆放在过道两侧,上面既有人员管理的详细信息,又有质量管理的条目细节,还有生产风险提示和合格与不合格产品的对比图。在陈列牌的*后,还有班组员工亲属的亲情**叮嘱语。一切细节都提示着员工要将**生产与质量管控列在同等重要的地位。
告诉记者:国家电网公司2013年年中工作会议指出,加快转变电网发展方式,发展特高压是重中之重。设备公司始终把特高压研发与生产作为**要务,并以此推出了**质量同源管理模式。质量是企业的生命,特高压系列产品有着严格的质量标准和生产要求。为此,设备公司提出要站在管质量的角度管**,用质量管理理论和方法来解决**问题;站在管**的角度管质量,将**管理的理论和方法用于质量提升。
**质量同源管理模式的提出,将员工的思想意识由“要我**、要我质量”的被动接受向“我要**、我要质量”的方向转变,增强了员工的**意识和质量意识。**质量管理的有机统一使产品质量合格率得到了保障。特高压系列产品连续一次成功以及多台特高压变压器订单产品取得现场运行资格正说明了**质量同源管理模式发挥的巨大作用。
ZGS8000系列水内冷发电机通水专用直流高压试验装置(专用直流高压发生器
产品描述
水内冷发电机定子绕组通水做直流耐压和直流泄露电流试验的专用仪器。
彻度改变几十年土法上马,拼凑将就,设备笨重,接线复杂,试验麻烦,读数不稳的旧况。
根据“低压屏蔽法”原理研制开发的“水内冷发电机通水直流高压试验装置”彻底解决了吹水情况下做试验吹水时间长,底部积水难吹干,易引起线圈内拉弧等问题。
同时解决了通水情况下,原试验设备笨重分散,接线复杂,读数困难等问题。
整套装置接线简单,极化补偿电压由机箱直接输出。
采用电子控制调谐,操作方便、舒适;电压、电流均在面板计上一次读数无需换算。
一分钟定时及提示功能,按试验规程要求设定。
机内过压过流保护功能完善,外附氧化锌过压保护装置更确保发电机**,万无一失。
技术参数
1、高压输出额定电压:直流0~60KV、80KV连续可调
2、高压输出额定电流:80mA/120mA/200mA
3、高压额定功率:4.8kW/7.2kW/12kW
4、输出电压测量: 模拟/数字双显±2.0%(满度)
5、输出总电流测量: 数显mA表±1.0%(满度)
6、定子绕阻泄露电流测量: 模拟μA表±2.0%(满度)
7、汇水管极化电势补偿: 补偿电压为±2.5V。升压前,调节面板上的“补偿调零电位器”         
使μA表指零。
8、保护装置: 内设高、低压过流装置。高压保护采用拨盘设置,一目了然。并设外附氧化 
锌过压保护装置,确保发电机**。
9、电压稳定度: 随机波动,电源电压变化±10%时小于2%。
10、一分钟定时按钮: 升到试验电压,按该钮即自动计时。50秒至1分钟蜂鸣器报警,提
示试验者进行下一步操作。
11、本装置采用分体便携式,由机箱、中频、倍压筒三联单 频变、倍压筒三件组合而成。
每件均配以用不着 专用防震铝合金箱,便于搬动。另配铝合金黄色 合金手推车一部。
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