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全自动拉力试验装置[产品打印页面]

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产品名称: 全自动拉力试验装置
产品型号: LY9800
产品展商: 其它品牌
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简单介绍
LY9800全自动拉力试验装置由测试显示和加力设备两部分组成(如需测**帽配**帽试验台) 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。全自动拉力试验装置键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试报告,便于备案检查。

全自动拉力试验装置

的详细介绍

一、LY9800全自动拉力试验装置述:

1、本公司研制的LY9800-III-203050100200)拉力试验机(电力**工器具力学性能试验机),符合国家电力公司《电力**工器具预防性试验规程》(国电发[2002]777号)要求,按《规程》完成各种预防性力学性能试验,广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的**、登高工具等力学试验。
2、打印出符合《规程》要求的合格证。
3、还可设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
4、设备配置先进,采用进口显示屏及部分进口元器件

产品性能:

1、项目齐全。可进行**带、脚扣、竹(木)梯、升降板、**帽等等所有电力**工器具的力学性能测试。
2、另可自行设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。
3、汉字菜单显示,人机对话操作。
4、测试过程微电脑控制。
5、加载平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、准确。
6、具有峰值记录(常用于**帽等破坏性试验)

规格参数:
1、电子测力机(电力**工器具力学性能试验机)由液压加载系统、**帽试验台和微机测控系统组成

2、技术参数
*大拉力:203050100200kN
压力:20kN3050100kN
*小速度:30mm/min(快、慢档自动转换)
*大开距:2200mm
*大行程:1000mm
*大冲击力:20kN
准确度级别:1.0
力值设定*小示值:0.001kN
电源电压:三相380V±5%  50Hz
外形尺寸:

液压系统720mm(深)×1020mm(宽)×1480

琴式控制台900mm(深)×800mm(宽)×1230mm(高)

**帽试验台350mm(深)×500mm(宽)×1900

设备重量:800kg

二、LY9800全自动拉力试验装置结构特点:
本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测**帽配**帽试验台) 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试报告,便于备案检查。
本机设置两个传感器接口,传感器3KN传感器、203050100200KN为测试**工具之用。**帽测试为测试**帽专用。两只传感器既可单独使用,也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求,性能稳定,测试结果准确。
三、LY9800全自动拉力试验装置主要技术指标:
1、测力范围:输入I为:03.0KN
输入Ⅱ为:0203050100200KN

2、**帽:输入为:020KN

3、力值设定*小显示值:为0.01KN

4、传感器精度为0.05级(仪器精度为1 实际优于0.5级)
四、LY9800全自动拉力试验装置使用条件:
1、电源电压:交流220V±10  50Hz
2、工作环境温度 -10  +40摄氏度
3、环境相对湿度RH<80%
五、LY9800全自动拉力试验装置使用简介:

按下电源开关

测试前开启电机启动开关。

将开关调到自动(当需要手动时调到手动,)

本机共有十只按键组成,设计在整机的右下方,如图所示:

共三个主菜单分别为 1-测试 2-校准 3-设置。在欢迎界面时才能进入这三个主菜单()()()()上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时()()分别用于将光标向高或低位移动;↑)()用于数值的增减。在菜单选择时,它们用于将光标移动到所选位置处,选择您所要子菜单,按下确认。一层一层进入,完成按确认, 退出按复位。
1)、按下校准键用()()键来改变选项

2)、按确认键

六、LY9800全自动拉力试验装置使   明:
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3KN03KN适用于检测**腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN0203050100200KN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具。

注意:测试时选择的菜单(传感器型号)必须与所用的传感器相对应。
2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好,试验之前确认感器器处于非受力状态, (即静止状态,否则显示屏将有输出显示)
3、在未加力之前,接通电源,至显示屏上出现开机欢迎画面。

其中型号:LY为上海来扬电气科技有限公司标志 -*为Ⅲ表示:  立式    表示:  卧式-**20表示20KN  30表示30KN50表示50KN100表示100KN

主菜下面的子菜单具体操作:

1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用()()移动光标选择项目后,按确认进下上等菜单。

 当光标选择(拉压传感器零点  **帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感零点漂移,当测试时还未加力就出现数值,此时需校准一下,正常情况下不用此功能,E12)为一个随机数。)

如光标选择(拉压传感器满度或**帽传感器满度)时,按确认,跳出菜单1-2, ()()修改其值,用()()键修改所在位  确认后退到菜单1 (此功能为修正传感不准(出厂为1.000)确定后,按复位键跳进此菜单。

如光标选择(系统时间)时,按确认,跳出菜单1-2, ()()修改其值,用()()键修改所在位确认后退到菜单1,完成后按复位键退出。

注:加* 除选择(拉压传感器零点  **帽传感器零点)显示一个随机数,加*处的值都可以修改 并且在加*处显示出设置值。

2)按设置键进入上等菜单,用()()选择传感器,和加力方式(注意:根据被试品选择拉力或压力,如**带选用拉力,脚扣选用压力),此上等菜单下()()当光标移动一周后,加力方式,就会变化一次并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,按复位退

出),当需设置传感器的时间、力值时,用()()选择

传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持时间、力值,确认后跳出()()修改其值,用()()键修改所在位  确认后退到菜单2,此时设置完成。按复位键到主界面。(修改方法同校准,具体功能不再描述)文本框: 传感器20KN传感器100KN加力方式:拉力加力方式:压力 菜单2

3)进行测试按测试键,用()()选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用()()选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。

(对您所设置的指标进行测试,测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应,读取设置中的值的并加以控制)测试开始,当前力大于测定值时,开始计时当达到试验目的时间后,结束,液压缸回位,按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试,安照(3)操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。

**帽测试见后面,
单结构图说明
4.1开机欢迎使用画面。

4.2  当需要同时测量两个受力点情况时,传感器I、Ⅱ应同时接入,即出现共测量的画面3,此时画面显示两只传杆器受力值,但不进行计时, (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程,此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时,请不要使用共同测量画面。)

5、本机设有自动计时电路(*长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间,受力减小,当小标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将倒计。 (腰带加力时可100mmmin拉伸速度进行)
6、本机设计的蜂鸣提示电路:开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”,试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器出间断“嘀”声,提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印报告。另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。
7、传感器用户不得随意配置。
请注意:
1)、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳会弹出伤人,需要加力人员将前防护门关闭即可**保护意外发生,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。
2)、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前,传感器应在非加载状态。
3)、面板上输入I插座(小插头座)300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg**帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3KN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。

输入插座的接线排列

4)、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正。)

相关国家规程

分类

名称

试验静拉力
N

试验周期

载荷时间
min

说明

登高

工具

**带

围杆带

2205

1

5

牛皮带试

验周期为

半年

围杆绳

2205

5

护腰带

1470

5

**绳

2205

5

升降板

2205

半年

5

 

脚扣

1176

1

5

 

竹(木)梯

1165

半年

5

 

起重

工具

白棕绳

 

1

5

  

钢丝绳

 

1

10

  

铁链

 

1

10

  

葫芦及滑车

 

1

10

  

扒杆

 

1

10

  

夹头及卡

 

1

10

  

吊钓

 

1

10

  

绞磨

 

1

10

 

七、LY9800全自动拉力试验装置**帽试验使用:

**帽试验台安装

冲击吸收性能试验安装示意图

1- 铁板基座
4- 头模
7- 手把(Ⅲ型已实现自动)
10- 立柱

2- 底座
5- **帽
8- 挂锤横杆
11- 传感器导向装置

3- **帽传感器
6- 钢锤
9- 立柱圆球
12-(Ⅲ型配有**防护栏)

基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的**帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆,并拧紧横杆螺母。

务必做到:  

1、钢锤必须挂牢,当心砸伤
2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
3、钢锤的底面至**帽顶的冲击距离为1m
耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤,其余相同(电接触回路线路已接好)

(二)试验方法
1、冲击吸收性能试验
1)将**帽试验传感器与**帽测试仪传感器接口相接
2)在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“上海来扬电气欢迎你!”画面后,先后按测试键,用方向键()()移动光标到“**帽”后按确认键,出现“1#**帽冲击” 2#**帽穿刺”字样,用方向键()()移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
2、耐穿刺性能试验
将一顶完好的**帽放在头模上,**帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极,该电极由铝片制成,如钢锥与该电极相接触,可形成一个闭合回路在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“希德欢迎你!”画面后,用钢锥从1m高度落下穿刺**帽顶中心100mm范围内,先后按测试键,用方向键()()移动光标到“**帽”后按确认键,出现“1#**帽冲击” 2#**帽穿刺”字样,悬挂冲击锤(或穿刺锤)。用方向键()()移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示是否穿刺,未穿刺则试验通过。,穿刺自动保存,打印报告。复位退出。当再做下一只**帽时按测试健开始重复以上步骤即可
(三)**帽试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

说明

1

冲击性能试验

按规定期限

冲击力小于4900N

制造之日起,柳条帽≤2年,

塑料帽≤2.5年,玻璃钢帽≤3.5年

2

耐穿刺性能试验

同上

钢锥不接触头模表面

 



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