第1章 LYGC9000PLUS气相色谱分析仪产品概述
非常感谢你们选购LYGC9000PLUS气相色谱仪,使用前请认真阅读使用说明书!
气相色谱仪采用7寸彩色触摸屏设计；该仪器吸收了国内外同类产品的先进技术，通过触摸设定各种参数，机内具有掉电保护、超温保护、“0℃” 保护、断气保护、电子自动点火等功能。具有稳定可靠的性能、简洁合理的结构、简单方便的操作、扩展能力及强等优点，具有独特的柱室跟踪升温功能。其配置为双氢焰离子化检测器（FID）、热导检测器（TCD），FID检测器配合转化炉能对微量一氧化碳、二氧化碳的分析。
气相色谱仪用于检测变压器油、互感器油中溶解气体组分含量，包括H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2。符合《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》（GB/T17623）中规定。
7寸彩色触摸屏中文显示、全微机化操作 采用中文显示，同时显示5-9行，四路温控、压力/流量可同时监视，方便观看多路控制参数。并实现对各温区温度数字设定与控制、检测器控制、流量显示、超温保护等许多功能单键操作。
一针进样双检测器气路流程，既达到二针进样的分离效果和灵敏度，又具有一次进样全分析操作的方便之处。可测量绝缘油溶解气体中H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2七种组分分析（可选配9组分分析）。
性能优越的TCD和双FID三检测器，并配备高效率的转化炉，使分析结果的灵敏度高，烃类很小检测灵敏度可达0.06μL/L。
仪器具备智能载气压力和流量监测功能，当压力或流量超出预设范围，微机控制系统会自动断开桥流，从而保护热导检测器不被烧坏。
采用进口电子压力/流量计，可精准显示载气压力等，提高载气的控制精度，保证了分析结果的准确性与良好的重现性。
采用智能微机控制系统，保证了四路温控精度优于±0.1℃。
在电源突然断电或瞬间干扰下，微机系统可将控制参数自动保存，干扰过后自动恢复正常运行，使仪器在无人看管下可靠运行。
当控温铂电阻短路（或开路），温度超过设定保护值时，微机系统会断开加热开关保护仪器，并显示故障部位和故障类型。
仪器出厂前经过充分的老化测试，各项参数已设置完成，用户在每次试验时只需进行简单的开关机操作即可，使用极为简便。
采用智能启动技术，与以往的遥控按钮式启动操作相比，操作更加方便，使用更加快捷，保留时间计算更加精准。
自动追踪点火装置，可实现FID程控自动延时点火，与以往的点火方式相比，一次点火成功率更高。
四个温度控制部件：柱箱、热导、氢焰、转化炉。
柱箱温度控制：
控温范围：室温以上8℃～350℃ （以1℃增量任意设置）
温控精度：±0.1℃（环境温度变化10℃或电源变化10％）
温度梯度：≤1％（温度范围50℃～100℃）
热导温度控制：
控温范围：室温以上8℃～420℃（以1℃增量任意设置）
温控精度：±0.1℃
氢焰温度控制：
室温以上8℃～420℃（以1℃增量任意设置）
温控精度：±0.1℃
转化炉温度控制：
室温以上8℃～420℃（以1℃增量任意设置）
温控精度：±0.1℃
灵敏度与检测限：
热导检测器（TCD)：≥5000mV·mL/mg(CH4)
氢火焰离子化检测器(FID)：≤50pg/s(CH4)
检测器稳定性：
热导基线漂移：≤0.15 mV/30min
热导基线噪声：≤20mV
氢焰基线漂移：≤10pA/30min
氢焰基线噪声：≤1pA
仪器尺寸及重量：
主机尺寸：495（宽）× 535（高）× 480（深）
重 量：约55kg
仪器可选外围设备及附件：
1、记录器：
专用色谱数据工作站（需配电脑）
2、气 源:
氮气钢瓶及减压器（99.99%以上纯度氮气）；
氢气钢瓶及减压器（99.99%以上纯度氢气）或氢气发生器；
空气钢瓶及减压器（干燥无油）或空气发生器；
安装前的准备工作：
1、安装前的准备
(1)工作室与工作台：工作室周围不应有易燃、易爆的气体以及强大的电磁场和电火花干扰，保持室内空气干燥并通风良好。工作台面应水平、稳固，不得有强烈振动。
(2)电源：仪器用220V，50HZ交流电源，电源的输入线路的承受功率应大于2KW，电源电压应稳定，否则应加3KW以上的调压器，电源接线盒应接触可靠。
(3)地线：为保证仪器性能及人身保障，仪器必须和大地可靠相连。埋设地线建议用铜网或铜板埋入一米深以下的湿土中，不允许用电源中线代替地线，不允许接在自来水管或暖气片上。
(4)气源与气路管道:本仪器对三种气源所需压力：氮气0.4Mpa，氢气0.3MPa，空气0.3MPa，须使用高纯气体及纯净空气。使用高压钢瓶，应先熟悉高压钢瓶的资料，再动手操作，气瓶应放置牢靠。
2、开箱检查，按装箱单清点仪器及附件。
第2章 LYGC9000PLUS气相色谱分析仪整机结构及安装
一、 整机结构：
气相色谱仪是由色谱主机、专用色谱数据工作站、气源（发生器或钢瓶气）组成（附下图）。
1、色谱主机结构
主机由三部分组成：左边为为主机、上面为柱室、检测器、转化炉部分，右边为微机温控制单元（附下图）。
（1）气路部分：氮气由稳压/稳流控制调节，显示稳压/稳流出口压力，稳流前均有稳压，稳压出厂前已定值，用户不用调节；
（2）载气，氢气，空气可根据使用要求调节，采用了气阻器及压力表显示方式。（附下图）。
(3)柱室：大容积柱室可方便安装不锈钢填充柱。由涡轮风扇，电炉丝，铂热电阻，不锈钢室体组成。采用了耐高温低噪音电机，运行平稳震动小。
(4)检测器布局：本仪器柱室、氢焰检测器、热导检测器及转化炉均独立控温，柱室正上方为进样口，左边为热导检测器，右边为氢焰检测器，氢焰检测器后面为转化炉。
二、整机安装：
1、用万用表电阻档测量仪器的绝缘，即测量主机电源插头对机壳绝缘都要大于20MΩ。
2、气路安装：将装好减压阀的钢瓶接上净化器，用附件箱的气路管，连接在仪器进气接头上，连接后将接头用肥皂水严格试漏，确保不漏气，再进行下一步操作。使用氢气时一定要杜绝外界火源。(一定注意载气、氢气、空气顺序！)
3、连接地线：主机接地端、电脑主机的金属部分连接在一起，然后与大地线牢固相连，应确保接地良好。
4、需要安装净化器（选购）时，将活化好的5A分子筛装入净化器，连接之前应严格试漏。使用时应先通一下气流，将5A分子筛的粉末吹出，防止进入气路损坏阀件。若发现两头堵塞不住，应重新堵好。使用一段时间，应将分子筛倒出，放在干净的马夫炉内，在420℃温度下活化24小时，然后冷却到室温时，迅速装入净化器，两头堵好再使用。
第三章 LYGC9000PLUS气相色谱分析仪微机控制系统及操作
LYGC9000PLUS气相色谱仪的微机控制系统采用高集成电路结构，一块电路主板上集合了精密电阻采样及A/D转换、单片机系统。到各执行部件用排线连接，有利于系统的稳定、安装及检修。系统采用了先进的软、硬件技术，因而性能稳定可靠，抗干扰性能极好。
微机控制器对色谱柱室、氢焰、热导及转化炉热导检测器的温度进行高精度控制。实现了断气、超温、“0℃”保护并显示故障原因；实现了氢焰放大器的灵敏度和热导控制器的桥电流设定；实现了所有参数的断电记忆；实现了柱室跟踪升温功能。具有电子调零功能。真正实现了微机智能化。
一、彩色触摸屏操作:
打开仪器电源开关，进入温控界面，点击菜单键，进入工况界面，再点击菜单键进入设定界面，共3个界面循环显示。
1.设置界面：（下图）
参数设置：在当前界面下连续按（↑）键十次（按键声音长鸣），可输入要设定的数值，按（↑）（↓）键选择相应的位置。
2.温控界面：（下图）
温控界面：设置参数完毕后可点击（菜单→）键进入此界面；
（运行）键：点击后系统会按照预设值的参数进行加热；
（停止）键：点击后系统会进入关闭状态并降温；
（分析）键：在系统稳定后点击会进入分析状态；
（点火）键：备用点火按键；
（桥流）键：备用桥流开关按键；
设置温度和实际温度相符时，状态灯：绿灯；后才可做实验。
3.工况界面：（下图）
工况界面：设置参数完毕后可点击（菜单→）键进入此界面；
（运行）键：点击后系统会按照预设值的参数进行加热；
（停止）键：点击后系统会进入关闭状态并降温；
（分析）键：在系统稳定后点击会进入分析状态；
（点火）键：备用点火按键；
（桥流）键：备用桥流开关按键；
注意压力状态，达到要设置的压力后才可运行仪器，否则会照成仪器损坏；
一般压力范围：载气=100kpa，氢气1=50kpa，氢气2=50kpa，空气=50kpa；
二、仪器面板上共有5个指示灯，各指示灯意义：
1.加热灯：此灯亮表示处于加热运行状态。
2.恒温灯：当已设定每路实时温度，均处于相应设定温度的±0.5℃以内时，恒灯亮。（当某一路设定温度为0℃时，认为该路已恒温）。
3.报警灯：当任一路实际温度超过相应设定温度（设定不为0℃）15℃以上或载气压力太低等故障时切断加热电源停止加热，报警灯亮并蜂鸣器报警提示，显示器同时显示故障原因。
4.桥流灯：此灯亮表示热导检测器桥流已打开。
5.分析灯：此灯亮表示仪器处于分析阶段。
三、恒温操作：
在设定完各点温度值以后，按（运行）键即可(同时加热灯亮)，各路都恒温后，恒温灯亮。当检测到载气没有打开或载气压力太低时，报警灯闪烁，蜂鸣器报警提示，并切断加热电源。
当检测到某一室的铂丝断路或者显示温度超过设定温度的15℃以上时，报警灯闪烁，蜂鸣器报警提示，并切断加热电源。
当检测到某一室的铂丝短路或者显示温度为0℃时，报警灯闪烁，蜂鸣器报警提示，并切断加热电源。
四、注意:
当载气没有打开或载气压力太低时，或者仪器运行期间出现断气时，或者4室（柱室、氢焰检测室、热导检测室、转化炉室）温度同时出现相同故障和不同故障时，此时报警灯闪烁，蜂鸣器断续蜂鸣提示，并切断加热电源，关闭热导桥电流。
柱室温度采用了跟踪升温设计，即柱室升温温度由其它四室温度而定。因此在氢焰检测器，热导检测器、转化室不要升温时，一定要把该点的设定温度设为0℃，否则柱室温度升不到设定温度！
在升温过程中，有可能造成恒温灯短时点亮，只有各室温度稳定后，恒温灯才一直亮着，才可以进行分析。
五、停止加热：
按停止键，停止加热，所有指示灯熄灭，切断热导桥流，分析时间程序停止运行，
但保留所有设定参数。
全自动进样气相色谱仪成套装置具有掉电参数保护功能，温度参数、检测器参数一旦确认后，不受关机掉电影响，下次开机后，只须按运行键即可。
第四章 LYGC9000PLUS气相色谱分析仪热导池检测器的使用及注意事项
热导池检测器采用半扩散式结构，四臂100欧姆铼钨丝，恒流源供电，内置前置放大。
一、热导检测器的气路流程：
二、使用注意事项：
1、该仪器采用了不通气和断气保护功能，既在不通气的情况下各室温度无法升温，热导桥流也无法打开，即保护了色谱柱也保护了TCD的铼钨丝不被烧坏（国内开创）。
2、载气中应无腐蚀性物质，注意气路净化。
3、使用前，应先通载气10～30分钟，将管路的气体赶去，防止铼钨丝氧化。
4、不能用气体直接吹热导检测器，或有较大的气体流冲击。
5、不允许有强烈机械震动。
6、不能将TCD处于风口处；TCD放空口应用管道接到室外，出气管应注意固定，防止风吹摆动，影响基线。
7、如果停机，应先关电源，等到热导检测器温度降至80℃以下时，再关气源，这有利于铼钨丝使用寿命。
8、在灵敏度足够情况下，应降低桥电流使用，这样可提高仪器稳定性，增加TCD使用寿命。
9、做完高温分析后，需拆柱时，一定要等柱室温度和热导检测器温度降到80℃以下，方可卸下色谱柱，以防止损坏柱接头丝扣及铼钨丝氧化。
10、TCD的气体流速测量应在检测器的放空处，用皂泡流量计测量，一般气体流速在50m1／min时，灵敏度较佳。
11、使用不同载气时，不同温度下，桥电流允许值如下：
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载气
桥流
温度
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 100℃
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150℃
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200℃
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250℃
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300℃
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氢 气
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200mA
|
175mA
|
150mA
|
100mA
|
75mA
|
|
氮 气
|
125mA
|
100mA
|
75mA
|
50mA
|
25mA
|
