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双极真空滤油机漏油怎么办,如何进行解决?

双极真空滤油机漏油怎么办,如何进行解决?一、用 途:

         用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油.

双极真空滤油机漏油怎么办,如何进行解决?二、原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。

双极真空滤油机漏油怎么办,如何进行解决?三、工作流程图:

      在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。

 

 

双极真空滤油机漏油怎么办,如何进行解决?四、技术性指标

 

油击穿电压

4575    KV

油中含水量

215  PPm

油中含气量

≤0.1%

含杂质粒度

≤3um无游离碳

介质损耗含量

tgδ(90)≤0.003

 

双极真空滤油机漏油怎么办,如何进行解决?五、技术参数表

 

指标名称

单位

LYDDJ-125

    

L/min

125

工作真空度

Mpa

0.08~-0.096

工作压力

Mpa

≤0.4

油击穿电压

Kv

≥60

恒温控制范围

4070

电源

 

50Hz   380V

工作噪声

dB(A)

≤85

加热功率

Kw

60

总电功率

Kw

66

进出口管径

mm

40

设备重量

Kg

700

 

外型

尺寸

L

mm

2000

W

mm

1250

mm

1900

六、安装调试

    1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

    2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

    3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

    4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

    5、通过排水阀向储水室注入自来水。

七、操作方法

    1、启动真空泵,当真空度达*大值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度 稳定在-0.0850.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)

    2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。

    3、当真空室油位达中线时启动排油泵。

    4、启动加热器,并将温度预设到5090(根据油品自行调节)

    5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。

    6、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零,关断空气开关,关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。

润滑油滤油机常用于各种液压油、机械油、冷却油、齿轮油等含水量较大、杂质较多的润滑油的净化处理。也适用于氧化后油品颜色为红色的各种润滑油和需要降低酸成分的各种润滑介质。


该滤油机处理油品周期短、效率高,能快速去除油中的水分、气体、杂质和挥发物,有效提高油品质量,恢复润滑油的润滑粘度、闪点和使用性能。特别适用于矿山、化工、石油、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的液压油、机械油、冷却油、冷冻油、齿轮油、汽轮油、柴油、热处理油等润滑油的净化和再生。

润滑油滤油机漏油的原因及解决办法:


滤油机能快速脱除油液中的水分、杂质及挥发物(如氨气)等有害成份,提高油液品质,恢复其使用性能。保证液压系统的正常运行。


然而滤油机在使用过程中也会出现真空泵漏油的现象。真空泵漏油主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。


滤油机的油窗漏油,是因为真空泵使用时间过长而使油窗老化,引起破裂,或油窗与油箱的粘合剂老化失效,从而导致泵油渗出;油箱通过适配器与电机相连,油箱与适配器的结合处有一个密封圈,起到油箱的密封作用,如果它老化同样可以引起真空泵漏油;电机轴上有前油封和后油封两个油封,任何一个老化失效都会引起漏油。


另外,在适配器上有一个毛毡垫,它起回收泵油的作用,如果它吸油已满,真空泵也会发生渗油。

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