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双极高效真空滤油机的工作原理及使用注意事项

双极高效真空滤油机的工作原理及使用注意事项一、用 途:

         用于过滤超高压变压器油,适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空,同时进行真空注油.

双极高效真空滤油机的工作原理及使用注意事项二、原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术,设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率,并配有高效脱气元件,使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油,性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术,纳污能力强,过滤精度高。小型高效,操作可靠,移动方便,特别适于现场处理绝缘油。

双极高效真空滤油机的工作原理及使用注意事项三、工作流程图:

      在真空状态下,油液经粗滤器后进入电加热器,再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离,水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后,输出净化油。

 

 

双极高效真空滤油机的工作原理及使用注意事项四、技术性指标

 

油击穿电压

4575    KV

油中含水量

215  PPm

油中含气量

≤0.1%

含杂质粒度

≤3um无游离碳

介质损耗含量

tgδ(90)≤0.003

 

双极高效真空滤油机的工作原理及使用注意事项五、技术参数表

 

指标名称

单位

LYDDJ-125

    

L/min

125

工作真空度

Mpa

0.08~-0.096

工作压力

Mpa

≤0.4

油击穿电压

Kv

≥60

恒温控制范围

4070

电源

 

50Hz   380V

工作噪声

dB(A)

≤85

加热功率

Kw

60

总电功率

Kw

66

进出口管径

mm

40

设备重量

Kg

700

 

外型

尺寸

L

mm

2000

W

mm

1250

mm

1900

六、安装调试

    1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。

    2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。

    3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

    4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

    5、通过排水阀向储水室注入自来水。

真空滤油机可以对220KV以下的输电设备绝缘油,液压油、润滑油等净化处理,可应用于多个领域,电力行业,化工行业尤为广泛。它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒,提高绝缘强度和油品质量,保证电气设备的**运行,并具体对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。

滤油机能够通过破乳、聚结、分散历程,去除介质中的游离水。措置后介质的游离水含量低于200PPM,极限时可低于100PPM。还或者滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,兴许抵达滤除介质中的固体颗粒。管教油液清洁度,兴许抵达NAS4极或更高。(注:配备不实用于水含量要求很低的场所,譬如申请去除容解水。此时的一个操持方案是应用生制造的聚结负压滤油机系列,何等可以疾速地将油中大批的水份脱去,并终将水含量降至100PPM,极限时可低于5PPM

滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中,从而清理油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。

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