多功能真空滤油机工作原理及结构

4月17日，江苏徐州供电公司发展策划部专职利用新型配电系统一体化管控平台，对在建的一项5820千瓦屋顶分布式光伏项目开展并网模拟仿真，在此基础上，很快制订了该项目的并网方案。这是徐州供电公司构建“海绵型”智慧配电网的实践探索之一。

在电源侧，徐州市新能源总装机容量在2022年年底已达341万千瓦，其中40%的分布式新能源从10千伏及以下电压等级配电网接入电网。在电网侧，徐州地区2022年66%的电量通过10千伏及以下配电网消纳。面对通过配电网消纳的用电量占比高、分布式新能源并网规模大等现状，徐州供电公司立足区域资源禀赋和电网实际，依托新型配电系统一体化管控平台，构建可靠、经济、低碳的“海绵型”智慧配电网。

一、概述（LYDZJ多功能真空滤油机工作原理及结构）

为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。

二、主要用途（LYDZJ多功能真空滤油机工作原理及结构）

 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。

 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。

三、主要特点（LYDZJ多功能真空滤油机工作原理及结构）

本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；

1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。

2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。

四、工作原理（LYDZJ多功能真空滤油机工作原理及结构）

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明（LYDZJ多功能真空滤油机工作原理及结构）

连接好进出油管油路，接通380V，接好地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

六、技术标准

七、结构原理图；

1、真空滤油车工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）

2、真空滤油车工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）

3、真空滤油车工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）

八、注意事项

接通电源必须要接好地线才能操作。

操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。

没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。

排油前，必须打开出油管道所有阀门。

工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

一、用 途：

         用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油.

二、原理及特征:

        本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。

三、工作流程图:

      在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。

四、技术性指标

五、技术参数表

2022年年初，徐州供电公司建成新型配电系统一体化管控平台。经过一年多的应用完善，平台目前涵盖了2730条线路、89694台配电变压器、465365基杆塔、40049个电缆井等全量10千伏配电网设备地理、拓扑、运行信息，集成安监、设备、营销等多个专业的业务系统数据。同时，平台还具备智能诊断配电网薄弱环节、辅助制订配电网规划方案、支持线损精益管理、电压潮流准实时仿真等功能，服务配电网精益管理。

为提升配电网方便可靠运行水平，从2022年10月开始，徐州供电公司通过新型配电系统一体化管控平台，针对网架结构、运行管理、客户感知3个方面，对2730条10千伏线路进行9个维度的运行分析，开展线路运行状况评定。

“如果一条线路有哪方面不满足标准，就给它记一星，等级越高我们就越关注它。”徐州供电公司发展策划部主任王一清介绍，该公司同时采用“一线一案”的办法对这些线路开展治理。该公司还成立了配网可靠性柔性团队，打通配网设计、规划、运检、建设等全链条，基于线路等级排序逐条编制靶向治理方案并逐项完成评审，然后将治理方案“分流”、转化为各类项目需求，重点解决四等级及以上线路相关问题。“我们累计形成问题清单1060项，涉及四等级线路141条。”王一清说，全部四等级及以上线路已于2022年年底前完成治理，配电网可靠运行水平和供电可靠性进一步提升。

新型配电系统一体化管控平台同样有助于配电网改造。以往10千伏线路改造通常需要运维单位提出改造需求，再由供电公司的发展策划专业部门审核，之后才能执行。现在，依托该平台，发展策划专业人员可以实时了解10千伏线路运行状态，动态规划线路改造项目，较传统改造方式节约了规划阶段用时40%左右。

上海来扬电气转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。