能源数字化是一个宽泛的业务概念，在横向产业环节上，包括“能源生产数字化”“能源输配数字化”“用能数字化”三个环节。而在数字化的纵向来看，包括了四个层级：数字化连接、数字化业务、数字化流程、数字化生态。
数字化连接，即实现广泛的设备物联，采集和监测能源系统的数据。数字化业务，把系统运行管理的人员和流程都在线化，比如智能运维。数字化流程，即系统上有设备的数据，也有人的数据，然后基于数据分析发现新的服务机会和价值，实现数据驱动的业务。数字化生态，即通过大量场景化的数据驱动服务和流程驱动服务，构建价值网络，形成生态化的合作模式。
目前大量的能源数字化仅仅停留在数字化连接上，仅一部分实现了数字化业务，真正意义上的数据驱动业务还在不断探索之中。比如，在电网侧的数字化连接方面，需要涵盖的业务包括从静态数据，到运行数据，再到控制数据，*后是状态数据。同时，各条块的数字化水平差异巨大，在每个环节，数字化的深度和颗粒度也都不一样。比如，从颗粒度看，数字化需要从输电网的高压侧主设备，逐步细化到末端的台区低压设备、线路等。
在电网侧数字化流程信息化方面，电网企业构建了营销管理、生产管理、调度管理、人财物管理等几大系统，并且从总部到基层实现了纵向贯通。但是在流程信息化的横向贯通方面，始终存在巨大的阻碍，比如营配业务的贯通、生产调度的贯通。
在能源使用这个环节，绝大多数的能源消费并未实现数字化连接，连*基本的台账和运行数据都严重匮乏，基本属于数字化的空白区域。
一、概述（YDQC交流耐压发生器操作更加简便，功能更完备）
是在同类产品高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006—89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器。
二、结构（YDQC交流耐压发生器操作更加简便，功能更完备）
铁芯为单框式。线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。其内外部结构见图1。
1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-二次级高压绕组；19-变压器油。
三、工作原理（YDQC交流耐压发生器操作更加简便，功能更完备）
为单相变压器，联结组标号II。单台高压试验变压器的工作过程，用交流220V（10KVA以上为380V）电压接入电源控制箱（台），经电源控制箱（台）内自藕调压器（50KVA以上调压器外附）调节0~200V（10KVA以上0~400V）电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。其工作原理图见图2所示。
1、单台工作原理示意图（YDQC交流耐压发生器操作更加简便，功能更完备）
图2 ：单台工作原理示意图
在试验变压器中：a、x为低压输入端；A、X 为高压输出端；E、F为仪表测量端。
YDQC交流耐压发生器操作更加简便，功能更完备2、单台交直流两用型高压试验变压器工作原理见图3。图中所示：高压套管内装有高压硅堆，串接在高压回路中作高压整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得交流高电压，其状态为交流输出；反之在抽出短路杆时，其状态为直流输出。
3、三台高压试验变压器串激获得更高电压原理见图4，串激高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由多个单台串激式试验变压器组成，单台试验变压器有着体积小、重量轻、便于运输的特点，它既可以串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可以分开单独使用。整套试验装置投资小、经济实惠。图3所示：在三台串激式试验变压器串激使用中，单台试验变压器B1、B2、B3的输出电压都是U，第1、二级的试验变压器内部都有一个激磁绕组，分别为A1、C1 和A2、C2。当控制电压加在第1级试验变压器B1的初级绕组a1、x1上，激磁绕组A1、C1给予试验变压器B2初级绕组供电，第2级试验变压器B2的激磁绕组A2、C2给试验变压器B3的初级绕组供电。由于第1级试验变压器B1的高压尾及壳体接地，第2、三级的试验变压器B2和B3对地有绝缘支架的隔离，这样试验变压器B1、B2、B3对地输出电压分别为1U、2U、3U。
图3：三台高压试验变压器串激工作原理示意图
B1、B2、B3- 串激式高压变压器；1U、2U、3U-各级对地电压；
PV- 高压示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-绝缘支架。
供给侧主要是各类能源企业的转型发展，实现能源生产的低碳化、能源输配系统的灵活化。能源生产环节的碳排放虽然是占比第1的，但也只占到我国碳排放的45%。
需求侧主要包括工业、建筑和交通等部门。需求侧实现碳中和，其实与“综合能源服务”是一体两面的关系，比如在工业领域，除了分布式光伏、分布式储能以外，更多的生产过程的脱碳技术，都或多或少与综合能源服务有关，比如企业节能、能源管理、氢能利用、微电网、电能替代等。
能源数字化的价值，在双碳+新型电力系统的背景下，出现了明显的“价值跃迁”现象。一是保障价值，以电网侧为例，一开始能源数字化的价值，更多的是保障价值，比如变电站实现了无人值班、远程遥控、自动化，以数字化的手段提高了可靠稳定性。二是管理价值，比如使得作业流程透明化，降低了管理成本，优化了管理效率。三是绿色价值，比如通过光伏功率预测，合理安排电网运行方式，使得弃光率下降，更多地实现减碳。
应该看到，在能源生产和输配环节，数字化的价值基本处于“开环”运行状态，也就是价值发现—价值生产—价值实现的过程，是弱关联，甚至是无关联的。
过去在对生产和输配环节，数字化的价值更多的是可靠价值和管理价值，这些价值本身并不通过数字化实现，而是在企业内部更大的价值网络里实现。比如某个软件管理功能，提高了工作效率，使得企业的人力成本下降，*后体现在财务报表上。因此就数字化闭环来说，对这个价值过程的参与度有限，是一个开环的过程。
但是在未来的“新型电力系统”中，数字化闭环本身就是价值闭环的过程。所以未来数字化的融合深度、价值变现等也将出现巨大的差异。
上海来扬电气转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。
