自09年1月1000千伏长治—南阳—荆门特高压交流试验示范工程投运以来，华中电网跨区交直流通道累计受入电量突破万亿千瓦时关口，达到10080亿千瓦时，有力服务“西电东送”能源战略，促进新能源大范围消纳和能源资源优化配置。
经过15年的持续建设和发展，华中电网已成为国内特高压互联电网的“能源立交桥”和“资源蓄水池”，是跨区通道数量很多的区域电网，形成了“13直1交”的跨区联网格局，具备送出能力2186万千瓦、受入能力4051万千瓦。目前，跨区送华中特高压直流在建工程有2项，分别为金上—湖北、宁夏—湖南特高压直流输电工程。今年年底，华中特高压交流“日”字形环网将建成，华中电网省间交换能力将极大提升，有力支撑跨区跨省能源资源优化配置。
面对保供应和促转型的现实需要，国网华中分部充分发挥电网枢纽作用和优势，配合北京电力交易中心更新实施省间多通道集中优化交易，通过中长期市场连续运营，省间交易周期大幅缩短，交易频次持续增加。与“十四五”初期相比，跨区送华中交直流通道平均利用小时数增加811小时，新能源输电量占比提升4.3%。同时，华中电网跨区转送能力日益增强，年初以来经华中电网转送华东、西南及南方电网交易电量增长38.26%。今年迎峰度夏期间，华中电网经跨区通道受入很大电力达3885万千瓦，创历史新高，同比增长4.4%，占很高负荷的18.3%，为电网应对高温大负荷挑战作出了积极贡献。
一、概述（LYDZJ高压开关滤油车量身打造，品种齐全）
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油，机油，等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途（LYDZJ高压开关滤油车量身打造，品种齐全）
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点（LYDZJ高压开关滤油车量身打造，品种齐全）
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；
1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理（LYDZJ高压开关滤油车量身打造，品种齐全）
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油车迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。
五、使用说明（LYDZJ高压开关滤油车量身打造，品种齐全）
连接好进出油管油路，接通380V，接好地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.3MPA时，说明滤油器内滤芯表层杂质太多，需要去掉表层滤纸即可，工作完毕后，参看原理示意图，打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。
六、技术标准；
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性能及参数
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参数选型列表
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LYDZJ
3000
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LYDZJ
4800
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LYDZJ
6000
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LYDZJ
7500
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LYDZJ
9000
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LYDZJ
12000
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LYDZJ
18000
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LYDZJ
30000
|
LYDZJ
60000
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工作
参数
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击穿电压KV
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≥100
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≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
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≥18000
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≥30000
|
≥60000
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真空度
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极限（表计）pa
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≤100
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工作（表计）pa
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≤400
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工作压力（mpa）
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≤0.35
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工作噪音（db）
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≤100
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≤150
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≤200
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含水量mg/㎏
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≤7
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含气量％
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≤0.3
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|
清洁度NAS
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≤8
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B值
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≥6
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色级度
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≥3
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过滤精度um
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0.5—0.8
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电加热功率KW
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50
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60
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75
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95
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110
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150
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180
|
360
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600
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总功率KW
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70
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80
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100
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120
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150
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300
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320
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480
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750
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电源电压V
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380V
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进出口径
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
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G1.5〃
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油温范围
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40℃－75℃
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平均无故障工作时间
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h≥5000
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连续工作时间
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h≥200
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净油机重量（㎏）
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300
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380
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480
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620
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750
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900
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1200
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1600
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2000
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七、结构原理图；
1、真空滤油车工作原理示意图之一；（DZJ－16～25两种规格）
2、真空滤油车工作原理图之二；（DZJ－30～50两种规格）
3、真空滤油车工作原理图之三；（DZJ－80～200五种规格）
近日，24国际数字能源展在深圳举办。展会上，我国新一代抽水蓄能人工智能数据分析平台、首套抽水蓄能核心控制系统等一批数智化很新成果相继发布。
“相对于初代研发的人工智能平台，新一代平台的算法数量增加了5倍，数据诊断速度提高了10倍，智能巡检场景数量达到原来的6倍，实现人工智能在线巡检替代90%的人工线下巡检，很大程度减少机组停电检修时间。”
据了解，这套专门用于抽水蓄能电站的人工智能平台取名“蓄锐1000D”，通过30多万个测点的数据实时采集，接入了装机规模为1028万千瓦的7座抽水蓄能电站的全部设备数据。依托5000多个人工智能算法的输入输出，平台能对机组状态作出精准诊断，发现数据异常后，“毫秒级”地完成电站、机组、系统、部件的运行信息钻取分析，“抽丝剥茧”地排查出设备非正常状态原因。
经过5年多的集中技术攻关，我国第1代大型抽水蓄能人工智能数据分析平台上线运行，开启了抽水蓄能产业机器代替人的“数据巡检”新阶段。不到两年时间，性能更优、效率更高、场景更加丰富的新一代平台即将成功投用。该平台投运以来，已精准提前发现缺陷隐患140余次，每年减少因检修投入、避免机组非必要停运造成的经济损失约3500万元。
相对于常规水电机组，抽水蓄能机组作为电力系统的负荷调节设备，启停更为频繁，对控制系统的技术性能要求也更高。整套系统由调速器、励磁、计算机监控、保护等四类系统构成。而在以前，这套系统的关键部件依赖进口，核心功能优化存在“盲区”。
经过近3年的集中攻关，国产抽水蓄能核心控制系统研发团队实现技术更新40项，成果达到先进水平。“目前，这套系统在广州、惠州两座大型抽水蓄能电站平稳运行约2.7万小时，可靠启停超过4000次，技术性能稳定可靠。以成套系统的调速器系统为例，新设备较进口设备功耗减少了50%、启动速度提高20%。”
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