浅谈直流高压发生器技术上的微变化
直流高压发生器产品向轻薄小的方向发展
我国直流高压发生器产品目前仍是几十年生产的传统产品居多，而传统的电子变压器一般都采用在普通铁氧体磁芯上，缠绕铜线绕组结构，体积比较大，转移效率不高。
目前，由于家用电器以及电子设备的不断发展，市场对低压直流高压发生器的需求量日益增大。为了适应电子产品的微型化发展需求，市场已开始推动直流高压发生器产品向轻薄小的方向发展，更重要的是随着整机性能的变化，必将驱使电子变压器产品向高频化、低损耗、表面贴装及新材料、新结构的新型变压器方向发展。
据了解，高频、低损耗、小尺寸和低价位的电子变压器是目前市场上*畅销的产品。伴随超大规模电路和系统集成以及元器件小型化、PCB表面安装高密度化的趋势，市场对直流高压发生器微型化需求持续升温。
国外的微型电子变压器的发展较快，已经生产出5mm×5mm×5mm的微型变压器和厚薄仅为0.2mm的平面变压器，我国少数外资企业已经有此类封装微型电子变压器。经过多年努力，中国国内厂商已取得一些进展，相关产品开始应用在各类电子产品中。随着新材料、新工艺的不断应用，国内变压器制造企业还不断研制和开发各种结构形式的变压器，以适应不同的市场应用需求。
直流高压发生器四大趋势
直流高压发生器是电子产品中体积大、重量重的配件之一，为了适应电子产品的微型化发展需求，市场必将推动电子变压器产品向轻薄小的方向发展，更重要的是随着整机性能的变化，必将驱使电子变压器产品向高频化、低损耗、表面贴装及新材料、新结构的新型变压器方向发展。
我国直流高压发生器产品仍是几十年生产的传统产品居多，仍是用矽钢片、铁氧体、漆包线、塑料骨架等为主要原材料和零部件。为了给新型电子产品配套，近几年引进了R型铁芯技术，开发了R型变压器，进一步提高了电子变压器的质量水平。
现在国内直流高压发生器生产占全球总产量的20%以上，我国已经成为国际市场的主要供应基地。随着国际市场竞争的日趋激烈，为了降低成本，必将进一步推动变压器生产规模化，形成规模效益，以适应更加激烈的市场竞争。
对此，直流高压发生器企业必将在今后的发展中走技术进步之路。传统的老产品尽管有市场，有产量，但利润空间已很小，也不可能形成强劲的竞争力，变压器的主要利润点在于新一代**产品，无源集成技术的迅速崛起，微型片式整机产品**升级换代，为变压器企业提供了实现跨越式发展的技术切入点。
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