双极真空滤油机工作原理一、用 途：
用于过滤超高压变压器油，适于110KV-500KV送变电设备处理。在现场进行油处理并对受潮的电气设备进行真空干燥。对新装或检修变压器抽真空，同时进行真空注油.
双极真空滤油机工作原理二、原理及特征:
本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有高效脱气元件，使本机具有*佳脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。 采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型高效，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。
双极真空滤油机工作原理三、工作流程图:
在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨泵和真空泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。
双极真空滤油机工作原理四、技术性指标
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油击穿电压
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含气量
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≤0.1%
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含杂质粒度
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≤3um无游离碳
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介质损耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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双极真空滤油机工作原理五、技术参数表
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指标名称
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单位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作压力
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Mpa
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≤0.4
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油击穿电压
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Kv
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≥60
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恒温控制范围
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℃
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40～70
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电源
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～50Hz 380V
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工作噪声
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dB(A)
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≤85
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加热功率
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Kw
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60
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总电功率
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Kw
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66
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进出口管径
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mm
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40
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设备重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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长L
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mm
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2000
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宽W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安装调试
1、将本机进油管接至机组主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上从上部返回油箱。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使真空泵、油泵、罗茨泵的转向与箭头指向一致。
3、点动真空泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
5、通过排水阀向储水室注入自来水。
七、操作方法
1、启动真空泵，当真空度达*大值时(约一分钟后)微开充气阀，使真空度 稳定在-0.085～0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。
2、等罗茨泵自动启动后开启进油阀。
3、当真空室油位达中线时启动排油泵。
4、启动加热器，并将温度预设到50～90℃(根据油品自行调节)。
5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵，关进油阀，待余油排完后停排油泵，并打开充气阀，使真空表指示为零，关断空气开关，关闭冷却水进水阀。严禁搞错停机次序。
八、注意事项
1、若条件许可，本机的进油口*好接到油箱*低点，以便固体污染物和水的顺利滤除。
2、本机采用了高效型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现真空泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
3、如果需长时期停止使用设备，或在冬天为防止冻裂，则必须将泵内和冷凝器内的冷却水全部放尽。
九、常见故障及消除方法
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故障情况
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产生原因
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排除方法
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真空度达不到技术要求
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1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多
2、由于使用地点海拨高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化
3、真空泵内，真空油低于油位线
4、真空油，由于使用时间长含水量多
5、各连接处密封漏气
6、真空泵易损件磨损过大
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1、属正常现象， 需多次过滤
2、正常现象，提高油的温度使水蒸发
3、增加真空油
4、需更换新油
5、检查维修
6、更换易损件
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在正常工作
情况下压力
大于0.3mpa
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1、机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小
2、滤油器吸有很多杂质
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1、改善工作环境
2、清洗滤芯
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真空泵喷油
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1、被过滤油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵内密封垫移位或损坏
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1、更换真空油不得超过油位线
2、检修
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温控不灵或无温
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1、温控与温度计不吻合
2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合
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1 、调整温控
2、检修线路或更换加热器
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排油泵无压力出油量不足
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1、初滤器滤网堵塞
2、排油泵油封漏气
3、进油管被堵或吸入缸底
4、吸油管太细或吸程太远
5、真空缸内喷翼小孔堵塞
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1、清洗初滤网
2、调整油封压盖无效需更换油封
3、清理
4、改善环境
5、拆洗
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十、随机配件
1、 说明书一份。
2、 合格证一份。
3、 进出油管各一根
主要特点
◆采用旋片式真空泵作真空源，抽速配比合理，性能稳定。根据客户需求可提供国产或进口品牌产品；也可按现场情况配用水环式真空泵。
◆采用齿轮油泵，大流量低转速运行，噪音低、对油剪切小；提供进口品牌油泵备选。
◆ 多级渐密式过滤系统，滤芯逐级加密，末级配有高精度的板式过滤装置，满足提供高精度的过滤要求，适用于各种类型杂质；同时保留有另一常规精滤装置，可满足不同精度要求的油品过滤，实现一机多用，
◆ 三维复式立体闪蒸内部采用特殊设计的结构，zui大限度拓展油液蒸发面积以及蒸发空间，同时对油液产生阻流作用，延长油液在闪蒸时间，以利于快速、彻底脱除油中水分和气体。
◆ 冷凝系统：强风冷凝为主、循环水冷凝为辅，将水蒸气快速冷凝为水，延长真空泵油寿命。
◆ 可与冷凝系统隔离的独立贮水器，实现不停机直接排水。
◆ 均流型加热系统：保证油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化。
◆ 数显式智能温控仪实现模糊式控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热稳定、均衡。
◆ 液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制精准可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。
◆ 整机设有超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备**运行。
◆ 可增配油品再生装置（可选项），可降低或控制油品酸值，部分恢复油品颜色。
◆ 整机为可移动式设计，设公共底盘；进、出油口与油箱间采用PVC增强型钢丝油管连接，无需另行安装管路；外表喷塑处理，可耐150℃高温。
◆ 本系列产品可另行提供以下选择：
□ 整机防爆 □ PLC/触摸屏 □ 自动排水 □ DCS远控 □ 其它
