SF6气体高压变压器常见的保养方法一、概述
SF6气体高压变压器常见的保养方法是根据《试验变压器》标准，在油浸式试验变压器的基础上而设计生产的。SF6气体具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，其耐压强度为同一压力下氮气的2.5倍，击穿电压的空气的2.5倍。在0.25MPa下与油的击穿电压相等，在0.45MPa压力下是油的击穿电压的2倍，是一种优于油的新一代超高压绝缘介质材料。该产品技术要求完全符合《ZBK-41006-89》标准，它是油浸式轻型试验变压器的换代产品。SF6气体高压变压器常见的保养方法具有体积小、重量轻、不受气候变化影响、电晕小、现场搬运无需静止可使用，使用寿命长、免维修等特点。适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。
SF6气体高压变压器常见的保养方法二、产品结构
YDQ系列高压试验变压器采用单框芯式铁芯结构，初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通，因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳为圆柱灌式容器结构，能耐受0.8MPa以上压力。其结构见图1：
SF6气体高压变压器常见的保养方法三、工作原理
YDQ系列高压试验变压器为单相变压器，联结组标号Ⅰ.Ⅰ. 用工频220V(10kVA以上为380V)电源接入 (为本公司生产的试验变压器配套专用设备，详细资料请见其具体使用说明书)系列操作箱(台)，经操作箱内自偶调压器(50kVA以上调压器外附)调节至0～200V(或0～400V)电压输出至YDQ试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。
单台YDQ系列高压试验变压器的工作原理图见图2。
单台YDQ系列交直流高压试验变压器的工作原理图见图3，图中高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时，可获得工频高电压，作为交流输出状态；取消短路杆时，作为直流输出状态。
试验变压器高压套管中的高压硅堆未画出，其原理与上图相同。
三台试验变压器串级获得更高电压的接线原理见图4。串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个试验装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器容量小、电压低、重量轻，便于运输和安装。它既然可串接成高出几倍的单台试验变压器输出电压组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。整套装置投资小，经济实惠。图5中，在第1级和第2级的每个单元试验变压器中都有一个励磁绕组A1、C1和A2、C2。在三台串级试验变压器基本原理中，低压电源加在试验变压器Ⅰ的初级绕组a1x1上，单台试验变压器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的输出电压都是V。励磁绕组A1、C1给第2级试验变压器Ⅱ的初级绕组供电；第2级试验变压器Ⅱ的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器Ⅲ的初级绕组供电。第2级试验变压器Ⅱ和第三级试验变压器Ⅲ的箱体分别处在对地为1V和2V的高电位上，所以箱体对地是绝缘的，试验变压器Ⅰ的箱体是接地的。这样第1级、第2级、第三级试验变压器对地的额定输出电压分别为1V、2V、3V；其额定容量分别为3P、2P、1P。
YDQ系列高压试验变压器做被试品的工频耐压试验使用接线原理图见图5。
图中：R1—限流电阻 FRC—阻容分压器 RF—球间隙保护电阻 G—球间隙 CX—被试品
注：高压尾必须可靠接地
工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100～300mA时，可取0.5～1Ω/V(试验电压)；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω/V(试验电压)。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150kV/m考虑，管子粗细应具有足够的热容量(水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值)。
球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时(一般取试验电压的110%~120%)，球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω/V(试验电压)选取。
在工频耐压试验中，低电压侧测量电压(仪表电压)不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，试验变压器的漏抗必然存在着压降。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压(见图5)。
1、应经常性地保持试验变压器的清洁，每次试验前应把尼龙套擦拭干净，并用塑料布罩住。
2、不应随意扭动除接线支柱以外的螺栓，防止因密封破坏造成的漏气现象。
3、调节氧气表上的螺ding尖，使氧气表的出口压力在5.5Kg/cm 。
4、监视变压器压力表，当压力达到1.—3Kg/cmj时（即0.1—0.3Mpa），立即关死充气阀（逆时针方向）。禁止超压以免发生危险。
5、轻微的气体泄漏是属于正常的现象，估计约每４年气压降低0.05Mpa，出厂时气压的在0.1－0.3Mpa之间。随着环境湿度的变化气压略有增减。当气压力降至0.1Mpa时应及补气。
6、充气式试验变压器补气时请采用我厂配备的充气咀和小罐六氟化硫气体，充气的压力绝不得大于0.4Mpa。一般情况下0.1－0.3Mpa即可。
7、入口表按示意图接好管道。
8、打开六氟化硫气瓶上的阀门，使氧气表上压在20kg／cm左右。
9、充气式试验变压器充气的方式：1、充气阀 2、氧气管道 3、氧气表 4、六氟化硫钢瓶 5、变压器 6、压力表 7、变压器充咀。
10、立即旋开充气阀（顺时针方向）并听到到气流，流入变压器本体内。
11、旋入氧气表上的螺旋，让气压慢慢升高。此时有气体外溢。排出管道内的空气。
12、关闭六氟化硫气瓶上阀门。
13、关闭氧气表上的阀门，充气工作结束。
14、拆下管道和充气阀门。
15、充气式试验变压器充好气后静止５分钟，让气体充分混合即可工作。
从上个世纪70年代开始，国外许多电力公司就开始研究并推广应用变电设备在线监测技术，主要目的就是减少停电预防性试验的时间和次数，提前排除故障隐患，提高供电可靠性。随着计算机技术的飞速发展，并在电力系统的充分应用，在线监测设备产品得到不断更新、升级、完善，在线监测技术得到不断提高。到目前为止，许多国家已广泛使用微机多功能在线监测系统，实现了绝缘参数在线监测。据笔者了解，该技术的发展大体经历了三个历史阶段。
